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秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A

所屬分類:短程分子蒸餾

產品時間:2023-03-24

簡要描(miao)述:秋佐科(ke)技 短程(cheng)分(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)KY-FMD-60A,分(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)是一種(zhong)在高真空下操(cao)作的(de)(de)蒸(zheng)餾(liu)方法,這時(shi)蒸(zheng)氣分(fen)子(zi)的(de)(de)平均(jun)自由程(cheng)大(da)于(yu)蒸(zheng)發表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)與冷凝(ning)(ning)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)之(zhi)間的(de)(de)距離,從而(er)可利用料液中各組分(fen)蒸(zheng)發速率的(de)(de)差異,對液體混混合(he)物進行分(fen)離。轉子(zi)在圓柱型筒(tong)體和冷凝(ning)(ning)器之(zhi)間旋(xuan)轉。在一定溫度下,壓力(li)越(yue)低,氣體分(fen)子(zi)的(de)(de)平均(jun)自由程(cheng)越(yue)大(da)。當蒸(zheng)發空間的(de)(de)壓力(li)很低(10 ~10 mmHg),且(qie)使冷凝(ning)(ning)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)靠近蒸(zheng)發表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。

詳細說明:

秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A產品介紹:

KY-FMD系列(lie)短程蒸(zheng)餾器有KY-FMD-60A(B)、KY-FMD-80A(B)、KY-FMD-100A(B)、KY-FMD-150A(B)、KY-FMD-200A(B)、KY-FMD-230A(B)共12款。

分(fen)子(zi)(zi)(zi)蒸(zheng)(zheng)餾是一種在高真空下操(cao)作的(de)蒸(zheng)(zheng)餾方法,這時(shi)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)分(fen)子(zi)(zi)(zi)的(de)平均自由程(cheng)(cheng)大于蒸(zheng)(zheng)發表(biao)面(mian)(mian)與(yu)冷(leng)凝表(biao)面(mian)(mian)之間的(de)距離,從而可利用料液(ye)中各(ge)組分(fen)蒸(zheng)(zheng)發速率的(de)差異,對液(ye)體混合物(wu)進行分(fen)離。轉(zhuan)子(zi)(zi)(zi)在圓柱型筒體和冷(leng)凝器之間旋轉(zhuan)。在一定溫度下,壓力越(yue)低(di),氣(qi)體分(fen)子(zi)(zi)(zi)的(de)平均自由程(cheng)(cheng)越(yue)大。當蒸(zheng)(zheng)發空間的(de)壓力很低(di)(10 ~10 mmHg),且使冷(leng)凝表(biao)面(mian)(mian)靠近蒸(zheng)(zheng)發表(biao)面(mian)(mian),其(qi)間的(de)垂(chui)直(zhi)距離小于氣(qi)體分(fen)子(zi)(zi)(zi)的(de)平均自由程(cheng)(cheng)時(shi),從蒸(zheng)(zheng)發表(biao)面(mian)(mian)汽化的(de)蒸(zheng)(zheng)氣(qi)分(fen)子(zi)(zi)(zi),可以不與(yu)其(qi)他分(fen)子(zi)(zi)(zi)碰撞,直(zhi)接到達冷(leng)凝表(biao)面(mian)(mian)而冷(leng)凝。   

秋佐科技 短程分子蒸餾KY-FMD-60A產品特點:

1. 蒸餾(liu)溫(wen)度(du)低(di),分(fen)子蒸餾(liu)是在(zai)遠低(di)于沸點的(de)溫(wen)度(du)下進(jin)行操作(zuo)的(de),只要存在(zai)溫(wen)度(du)差就可以達到分(fen)離目的(de),這是分(fen)子蒸餾(liu)與(yu)常規蒸餾(liu)的(de)本質區別。

2. 蒸(zheng)餾(liu)(liu)真空度高,分子(zi)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置(zhi)其內部(bu)可以獲得很高的真空度,通常分子(zi)蒸(zheng)餾(liu)(liu)在很低的壓強(qiang)下進行(xing)操作,因(yin)此物料不易氧化(hua)受損。

3. 蒸餾液膜薄(bo),傳熱效率高。

4. 物(wu)料受熱時(shi)間(jian)短(duan),受加(jia)熱的液面(mian)(mian)(mian)與加(jia)冷(leng)凝(ning)面(mian)(mian)(mian)之間(jian)的距離小(xiao)于輕分(fen)(fen)子的平均自由程,所以由液面(mian)(mian)(mian)逸出的輕分(fen)(fen)子幾(ji)乎未經碰撞就達到冷(leng)凝(ning)面(mian)(mian)(mian)。因此,蒸(zheng)餾物(wu)料受熱時(shi)間(jian)短(duan),在蒸(zheng)餾溫度下停留時(shi)間(jian)一般幾(ji)秒至幾(ji)十秒之間(jian),減(jian)少了物(wu)料熱分(fen)(fen)解(jie)的機會。

5. 分離程度更高,分子蒸(zheng)餾能(neng)分離常(chang)規不易分開的物質。

6. 沒有沸騰鼓(gu)泡(pao)(pao)現象,分子蒸(zheng)餾(liu)(liu)是液層表(biao)面上的自(zi)由蒸(zheng)發,在(zai)(zai)低壓力下(xia)進行,液體中無(wu)溶解的空氣,因此在(zai)(zai)蒸(zheng)餾(liu)(liu)過程中不能(neng)使整(zheng)個液體沸騰,沒有鼓(gu)泡(pao)(pao)現象。

7. 無(wu)毒、無(wu)害、無(wu)污染、無(wu)殘(can)留,可(ke)得(de)到純(chun)凈安全的產物(wu),且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能(neng)分離常規蒸餾不易分離的物(wu)質。

8. 分(fen)(fen)子蒸(zheng)餾設(she)備價格(ge)昂貴(gui),分(fen)(fen)子蒸(zheng)餾裝置必須保證體系壓力達到的(de)高(gao)真空度,對材料密封要(yao)(yao)求(qiu)較高(gao),且(qie)蒸(zheng)發面和冷凝面之間的(de)距離要(yao)(yao)適中,設(she)備加工(gong)難度大,造價高(gao)。

9. 產品耗能(neng)小,由于(yu)(yu)分(fen)(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)(liu)整個分(fen)(fen)離(li)過熱(re)損(sun)失少,且(qie)由于(yu)(yu)分(fen)(fen)子(zi)蒸(zheng)餾(liu)(liu)裝置特(te)殊的結構形式,內(nei)部(bu)壓強極(ji)低,內(nei)部(bu)阻力遠比(bi)常規蒸(zheng)餾(liu)(liu)小,因而可大(da)大(da)節省(sheng)能(neng)耗。

優(you)勢:

從分子蒸(zheng)餾(liu)技術以上(shang)的特點(dian)可知,它在(zai)實際工業化的應用中比常(chang)規(gui)蒸(zheng)餾(liu)技術具有以下明顯(xian)的優(you)勢(shi):

(1)對(dui)于高沸點、熱敏(min)及易氧化物(wu)料(liao)的分(fen)離,分(fen)子蒸(zheng)餾提(ti)供了最佳分(fen)離方法(fa)。因為分(fen)子蒸(zheng)餾在(zai)遠(yuan)低(di)于物(wu)料(liao)沸點的溫度下操作,而且物(wu)料(liao)停留時間(jian)短;

(2)分(fen)子蒸餾(liu)可極有(you)效(xiao)地脫除液體中(zhong)的物質如(ru)有(you)機溶劑(ji)、臭味等,這對于采(cai)用(yong)溶劑(ji)萃取(qu)后液體的脫溶是非常有(you)效(xiao)的方法;

(3)分(fen)子蒸餾可有(you)選擇地蒸出目的產(chan)物,去(qu)除其它雜(za)質,通過多級分(fen)離(li)(li)可同(tong)時分(fen)離(li)(li)2種以上(shang)的物質;

(4)分子蒸(zheng)餾(liu)的(de)分餾(liu)過程(cheng)是物理(li)過程(cheng),因(yin)而(er)可很好地保護被分離物質不受污染和侵害。

蒸餾過程

物料(liao)(liao)從(cong)蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)(de)(de)(de)頂(ding)部(bu)加(jia)入,經(jing)轉子上(shang)(shang)(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)料(liao)(liao)液分(fen)(fen)布器(qi)將其連(lian)續均勻(yun)地分(fen)(fen)布在(zai)加(jia)熱(re)面(mian)上(shang)(shang)(shang)(shang),隨(sui)即刮膜(mo)器(qi)將料(liao)(liao)液刮成一層極薄、呈湍(tuan)流(liu)狀的(de)(de)(de)(de)液膜(mo),并以螺旋狀向下(xia)推進。在(zai)此過(guo)程中,從(cong)加(jia)熱(re)面(mian)上(shang)(shang)(shang)(shang)逸出的(de)(de)(de)(de)輕分(fen)(fen)子,經(jing)過(guo)短的(de)(de)(de)(de)路線和幾乎未經(jing)碰(peng)撞就到(dao)內(nei)置冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)上(shang)(shang)(shang)(shang)冷(leng)(leng)凝(ning)成液,并沿冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)管流(liu)下(xia),通(tong)(tong)過(guo)位于(yu)蒸(zheng)發(fa)器(qi)底(di)部(bu)的(de)(de)(de)(de)出料(liao)(liao)管排(pai)出;殘(can)液即重分(fen)(fen)子在(zai)加(jia)熱(re)區下(xia)的(de)(de)(de)(de)圓形通(tong)(tong)道中收(shou)集(ji),再通(tong)(tong)過(guo)側面(mian)的(de)(de)(de)(de)出料(liao)(liao)管中流(liu)出。

器產品適用領域:
KY-FMD系列短程蒸餾器正在被食品行業,精細化工業,醫藥行業,化妝品業日用品等領域廣泛使用。

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